如何挑选矿用截齿？煤截齿的常用型号和规格

如何挑选矿用截齿？煤截齿的常用型号和规格

什么是截齿？

截齿是采掘机械截割煤和岩石的刀具；

随着采掘类设备逐渐向重型化、硬岩化方向发展，对截齿耐磨性的要求也就越来越苛刻，而现在截齿的耐磨性和性价比远远没有达到用户的期望，可以预言截齿的耐磨性必将成为这一类机型最主要的使用瓶颈，一款高性价比的截齿已成为用户迫在眉睫的需求，是采掘类行业发展的最重要基础之一。

矿用截齿的分类选型：

矿用截齿主要是适用于掘进机和采煤机上。

掘进机截齿：

掘进机广泛应用于金属矿、非金属矿巷道开挖，隧道、地铁、引水工程等项目也被大量引进推广；其优点是大量节省人工、避免炮掘，掘进机的应用大量的避免恶性事故的发生。

配套截齿型号：135、S260、S360等

恒普截齿掘进齿系列主分三种，安装尺寸都通用，齿形设计各有差异：

S135D，齿肩70mm，阻力低，进尺效率高

S260，齿肩80mm，可保护齿座

S360,齿柄加粗，齿肩80mm，可保护齿座

采煤机截齿：

采煤机是先进的数字化大型集成机械，在全国各大中小煤矿被广泛使用，在采煤作业中有效降低人力成本、采煤作业更高效更安全。

配套截齿型号：U82、U84、U85、U92、U95、U170等，实际应用中会根据采煤机滚筒大小及采掘工况条件去选择适配的截齿型号。

铣挖机截齿：

铣挖机是新兴挖机配套设备，属高效破坏性设备。主要应用： 隧道、水利、金属矿、非金属矿、沟槽开挖、采石场作业、建筑物解体作业、水中掘进工程、运河扩张工程、冻土掘进工程等。配套截齿型号XW24-17、 XW24-19、 S120等。

恒普截齿技术优势：

与金属加工刀具相比，工矿采掘刀具技术相对落后，金属切削刀具材料已经由第一代工具钢发展到第四代陶瓷，一层几十微米的陶瓷涂层可使刀具寿命提升100倍以上。由于工况环境恶劣，陶瓷在工矿采掘刀具领域的应用是国内外行业一直未能解决的难题。

恒普突破了陶瓷-金属键合的关键技术，自主研发3D一体打印设备、军工技术加持。实现了十余种陶瓷3D打印（Al2O3 ZrO2 SiC WC CBN等 ），综合性能比金属提高10倍以上。

合金方面，恒普截齿选用最先进的粗晶碳化钨合金，其各项参数水平达到国际领先水平，性能稳定；加之恒普复合陶瓷耐磨技术的加持，远超目前行业内传统耐磨层工艺，更能充分发挥合金性能，达到合金头与耐磨层同步消耗的效果，有效提升使用寿命。齿体材质为 42CrMo 钢一体冷精锻成型，兼顾强度与韧性，且尺寸精密度更高。

通常情况下，恒普选用合金最高推荐到25mm直径，在充分实践论证下，可发挥高效进尺、阻力低、主机功率损耗小的优势，同时对整机的电控、液压起到积极的保护作用。

市面很多品牌为了追求截齿本身性能，无限加大合金直径、增加阻力、低效进尺、对整机损伤巨大，无形中也在增加矿工的劳动强度，拖延生产进度。恒普截齿的应用有效降低更换率、减少矿工的劳动强度，真正意义的实现降本增效。