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3050旋挖截齿

产品名称:3050
类别:旋挖、双轮铣截齿

外形技术尺寸指标:

 

整体高度:126mm

安装高度:60mm

安装直径:30mm

最大齿体外径:50mm

成品外表防锈处理

 

材料技术指标:

 

合金头材:采用优质碳化钨硬质合金

合金头直径:19-25mm       合金头形状:柱状合金头

齿体:高强度合金钢锻件42CrMO特钢钢材,一次性冷精锻成型

截齿头部耐磨环:激光3D打印陶瓷材料,硬度>HV0.21400(等同于HRC90),远高于同行截齿齿体硬度(HRC52-60),耐磨寿命提高1倍以上。

 

处理工艺:

 

采用标准化、流水线生产:包含钎焊、淬火、回火等热处理工序及激光3D打印工艺。

合金特征:采用世界最先进的粗晶碳化钨合金,微观时效弥散强化设计,硬质合金头硬度值HRA86以上(硬度>HV0.22300,)弯曲抗压强度>3500MPa。;超强热稳定性。

齿体工艺:齿体冲击韧性>80J,抗弯强度≥2100N/mm2,调质深冷热处理工艺,齿体保持高硬度的同时,具有出色的韧性。

焊接工艺:合金钎焊界面强度>250MPa,采用自主研发的析出强化型铜基钎料,合金与基体结合更可靠。

 

产品工艺特性说明:

 

3D打印新技术:恒普面向国防需求研发的“Freeform”3D打印技术用于截齿制造,是国际上唯一一家把激光3D打印技术运用制造截齿上的厂商。采用超硬“Superhard”技术、超级耐磨“SuperWear”材料,寿命比传统制造截齿指数增长。

合金采用世界最先进的粗晶碳化钨合金,微观时效弥散强化设计,比传统合金寿命大幅提高。齿体采用军工级高纯度基体材料,额外增加“调质”特殊热处理工艺,具有优异的高硬度与高韧性综合性能,耐磨不易断。

公司截齿在3D打印基础上结合自主研发复合材料,使截齿在使用寿命上较国际一线品牌有大幅度提升,并在火花控制上在国际领先,提高使用安全性

公司经过二十余年材料攻关,完美解决金属齿体不耐磨的弊端,从而使齿体完美匹配合金均匀磨损,解决了因为齿体磨损过大,对合金失去保护,使合金提前崩断、碎裂。

自主合理齿型设计,使其完美匹配各类设备,达到完美自传,减少偏磨齿体断裂,提高采掘效率,保护设备受损。

恒普三维仿生结构“3D-B&F”技术,自适应旋转功能,防止偏磨。公司截齿超长使用寿命,节省时间成本,采掘成本,提高单位时间的采掘率。